Dit zijn beproefde oplossingen die zijn ontwikkeld voor terugkerende industriële uitdagingen, die u worden geleverd met de geruststelling van eerdere implementaties, validatie en voortdurende ondersteuning. Voorbeelden van CXV Global machine vision producten zijn onder andere:
Vrijstaande of in-line machines voor het controleren van het aantal flacons in afzonderlijke stadia van de vul- en verpakkingswerkzaamheden, zoals pre-autoclaaf, post-etikettering, enz. Verwachte telling of absolute telling van honderden flacons in milliseconden, gekoppeld aan het afdrukken van etiketten voor flacons die alleen werken als een correcte telling is bereikt. Snelle omschakeling van flesformaten, dopdiameters en kleuren.
LineDirector™ levert volledig lijnmanagement, componentenverificatie en naleving van CFR21 Part11. LineDirector™ vergemakkelijkt de volledige controle van alle lijnapparatuur vanaf een centraal toegangspunt, waardoor fouten bij de handmatige invoer van gegevens worden geëlimineerd. Batch variabele gegevens kunnen worden verzonden naar camera’s, printers, controlewegers en alle beelden van de camera’s worden centraal opgeslagen voor de integriteit van de audit trail gegevens.
PrintInspector™ is een in-line printverificatiesysteem dat naadloos integreert met industriële thermische transferprinters, bijvoorbeeld Zebra. Het hoge-resolutiesysteem beschermt de integriteit van de inhoud en de afdrukkwaliteit in gereguleerde industrieën, waaronder de etikettering van medische apparatuur. PrintInspectorTM scant en identificeert defecte etiketten op het punt van afdrukken, waardoor het risico op etiketteringsfouten die kunnen leiden tot terugroepacties en de veiligheid van de klant wordt geëlimineerd.
Line Clearance Assistant maakt gebruik van machinevisietechnologie ter ondersteuning van de line clearance-activiteiten van uw inspectieteam. Een netwerk van kleine vormfactorcamera’s wordt geïnstalleerd op, boven, onder en binnen uw lijnapparatuur om ervoor te zorgen dat er een volledige klaring heeft plaatsgevonden. Visie-systemen zijn beter herhaalbaar en sneller dan handmatige inspectie, en leggen objectieve beelden vast waaruit blijkt dat de lijnontruiming succesvol is verlopen. Het resultaat is een verbeterde operationele efficiëntie en naleving van de kwaliteitseisen, terwijl er minder fysieke eisen worden gesteld aan de operators om moeilijk toegankelijke of moeilijk te zien plaatsen te inspecteren.
Crate-ID™ is een traceerbaarheids- en reconciliatiesysteem voor Returnable Transit Items (RTI’s). Het is ontworpen voor gebruik in de logistieke en distributie-industrie, bijvoorbeeld van verse voedingsmiddelen, om zowel inkomende als uitgaande kratten te tellen. Doordat miljoenen RTI’s gestolen, misplaatst of beschadigd zijn, heeft het gebruik van stortingen de stimulans om alle RTI’s die in gebruik zijn te volgen en te traceren, vergroot. Met Crate-ID™ duurt het scannen, tellen en identificeren slechts enkele seconden, met een precisie die beter is dan 99,9%. Het machine vision systeem in Crate-ID™ kan optioneel worden uitgerust met RFID-technologie.
Predator3D integreert machinevisiecontrole in zelfklevende doseerrobots. Het zorgt ervoor dat het juiste lijm- en/of afdichtmiddelvolume in real-time op de juiste plaats wordt gedoseerd zonder dat de cyclustijd wordt beïnvloed, waardoor overtollig afdichtmiddel tot een minimum wordt beperkt. Predator3D gebruikt 4 lasers om de grootte, het volume en de locatie van de kraal te inspecteren en detecteert eventuele overslagen of “nekdowns” van de nozzles. Z-tracking compenseert de variatie in onderdelen door de robot in staat te stellen de hoogte van de nozzles in real-time aan te passen tijdens het doseren.
We zijn al meer dan 30 jaar toonaangevend in het aanbieden van specifieke oplossingen voor problemen van klanten en in de toepassing van geavanceerde visie technologieën.