Les fabricants mondiaux du secteur des sciences de la vie à la recherche de solutions standardisées sur leurs chaînes de conditionnement et leurs sites ne sont pas bien servis par un patchwork de fournisseurs locaux d’intégration de systèmes. Ils recherchent des solutions standardisées auprès d’un fournisseur unique, quel que soit l’endroit où se trouvent leurs sites. CXV Global est un partenaire d’intégration opérant sur une base multi site, multinationale et multilingue pour permettre le déploiement mondial de programmes d’automatisation des emballages. La clé de cette approche standardisée réside dans les solutions de vision industrielle qui peuvent être livrées de manière planifiée, prévisible, prête à être validée et soutenue de manière cohérente pendant toute la durée de vie d’une technologie.
CXV Global offre une bibliothèque de solutions de vision standard (SVS) disponibles pour répondre à toutes les exigences d’inspection de vision dictées par la conformité et les exigences réglementaires dans les sciences de la vie. Chaque SVS comprend les logiciels, le matériel et les services de vision industrielle nécessaires pour répondre à un besoin spécifique, le tout accompagné d’une documentation à version contrôlée conçue pour répondre à toutes les exigences du GAMP. La valeur commerciale de cette approche pour le fabricant du secteur des sciences de la vie est évidente : une plus grande facilité d’installation et de mise en œuvre, des coûts réduits et prévisibles, et une plus grande certitude en termes de déploiement à travers les lignes.
La technologie de vérification des codes à barres confirme la lisibilité des codes à barres 1D et 2D selon les normes ISO afin de garantir une identification correcte du produit dans la chaîne d’approvisionnement et au point d’utilisation par le patient. Généralement, cette vérification s’effectue par échantillonnage de lots, c’est-à-dire par vérification ponctuelle des codes hors ligne, un par un, à l’aide d’un vérificateur portable ou de table. Ou, pire encore, une estimation visuelle de la qualité du code. Les résultats sont alors supposés être cohérents pour les dizaines de milliers de codes qui ne sont pas classés, alors que ce n’est manifestement pas le cas.
L’ISO a créé des normes de lisibilité des codes à barres pour faciliter les chaînes d’approvisionnement modernes où les produits sont identifiés à grande vitesse à l’aide de dispositifs de lecture de codes à barres. L’ISO15416 est la norme pour les codes linéaires 1D, l’ISO15415 est la norme pour les codes 2D et l’ISO29158 est la norme pour les codes à marquage direct de pièces. La norme DM475V attribue une note globale à un code sur la base de mesures des paramètres de qualité définis par l’ISO. Ces paramètres mesurent plusieurs facteurs qui affectent la capacité d’un lecteur de code à barres à identifier et à décoder un code, ce qui maximise les taux de lecture dans la chaîne d’approvisionnement. L’éclairage est un élément clé des conditions qui doivent être remplies pour la conformité aux normes ISO. Le DM475V utilise un éclairage à quatre quadrants et à 45 degrés pour effectuer la vérification en totale conformité avec les normes ISO15415/15416/29158.
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