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Aux vitesses de production des installations modernes de fabrication, d’assemblage et d’emballage, les opérations ne peuvent être optimisées que si les données sont gérées de manière centralisée. Les systèmes modernes créent des données opérationnelles avec des appareils et des équipements de production connectés à un rythme toujours plus rapide.
Les autorités réglementaires imposent également des solutions de sérialisation et de suivi et de traçabilité qui créent le besoin de milliards de codes à barres uniques ainsi que l’impression, la vérification, le stockage et le transfert de ces codes à barres. Les audits des sites par les autorités réglementaires montrent une demande de collecte et de stockage de données avec la preuve de son approche de l’intégrité des données ALCOA à tous les stades des opérations cliniques, de fabrication et de qualité.
Face à cette avalanche de données, les fabricants multinationaux s’associent à CXV Global pour leur expertise en matière de gestion et d’intégration des données. Nos solutions relient les appareils de périphérie et les périphériques de ligne aux systèmes d’entreprise complets déployés sur plusieurs lignes et sites.
Notre expertise informatique en matière de gestion de données s’étend des données variables par lots jusqu’à l’intégration avec les systèmes ERP, MES, WMS et de gestion des opérations de fabrication dans les communications de données bidirectionnelles.
Mise en œuvre et intégration de la sérialisation et de la technologie Track & Trace dans les systèmes informatiques des entreprises:
• Gestion des bons de travail et des recettes;
• Échange de données sans faille entre les lignes d’emballage et les systèmes ERP, EPCIS, MES et de gestion des entrepôts.
Conception, configuration et mise en œuvre de logiciels de gestion:
• Contrôles en temps réel entre les dispositifs/équipements de votre chaîne de fabrication, d’assemblage et de conditionnement et les systèmes MES et SCADA;
• Communication de données variables par lots aux caméras, imprimantes, trieuses pondérales et capteurs.
Au-delà de l’atelier de fabrication, des masses de données sont générées et partagées dans les laboratoires et les processus cliniques. L’automatisation totale des laboratoires cliniques (TLA) est réalisée par la conception, l’acquisition, la mise en œuvre et l’intégration de systèmes d’automatisation (dispositifs, équipements, instruments et robots) qui exécutent des tâches et des méthodes spécifiques. Ces îlots d’automatisation sont ensuite reliés aux LIMS et aux ELN pour prendre en charge des processus et des flux de travail entiers dans le cadre du laboratoire.
Les activités et les produits livrables de validation et de qualification sont intégrés à toutes les étapes afin de garantir la livraison d’une solution de gestion des données de la plus haute qualité, conformément aux normes GMP et GAMP5.
Depuis plus de 30 ans, nous apportons nos solutions aux problèmes des clients avec le déploiement de technologies (de vision) de pointe.
